電站閥門廠家北高科集團技術部整理，設計、制造、檢驗、標記、供貨等均符合相關國內GB、JB、DL等有關標準。 

材質符合ASME、JIS、GB、JB、DL等國內外相關標準。 

所有閥門的密封副均采用不同硬度的Stellite硬質合金堆焊而成，密封副配對合理，密封性能好：耐高溫、硬 度高、抗擦傷、耐沖蝕、壽命長。 

上密封面采用奧氏體不銹鋼或Stellite硬質合金堆焊而成，密封可靠、耐腐蝕，更換填料可在不停機的情況下進行，不影響系統運行。 

體蓋采用壓力自緊式密封結構，壓力越高，密封性能越好。 

閘閥采用雙閘板或彈性閘板結構，密封可靠，動作靈活，維修方便。 

閥桿螺母與支架連接部分安裝了推力球軸承，轉動力矩小、啟閉靈活、省力省電。 

電動裝置擇優選用名牌產品，具有體積小、重量輕、功能全、性能可靠的優點，還可與程控電腦配套使用，進行遠距離操作。 

1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。

2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。

3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

電站閥門主要有電站高溫高壓電站閘閥、電站截止閥等特殊閥門，主要技術參數為：PN1.6~32MPa; DIN10~600mm; 使用溫度為-29~695℃；主體材料為碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等；適用介質為水、蒸汽、油品等。電站閥門產品被廣泛應用于火力發電廠的各種工況的管路上。操作方式：手動、電 動、氣動、齒輪傳動等。永嘉閥門供應網始終堅持“科技先行、品質領先、技術創新戰略，生產的電站閥門產品結構緊湊新穎、選材考究合理、工藝成熟先進，是電站閥門用戶值得信賴的產品。

電站閥主要壓力等級：

公稱壓力 200、250、320 

工作壓力P55 100V、P55 140V、P55 170V

應用范圍：

電站閘閥主要是作為水、蒸汽管路上的啟閉裝置，用于切斷或接通管路中的介質。使用時應全開或是全閉，不能作調節閥使用。電站閘閥工作原理：按順時針轉動手輪或閥桿螺母，閥桿帶動閘板下行，使密封面吻合，切通道，即為關閉；反之則為開啟。

制造標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。上海好施閥門有限公司擁有全球最頂尖的生產設備和技術工程師，有能力按照各國標準以及各種行業標準生產制造優質閥門。

電站閥主要設計規范

設計與制造GB/T12234ASMEB16.34

結構長度JB/T3595

接口連接尺寸JB/T3595GB/T12224

檢驗與試驗JB/T3595MSSSP61

壓力與溫度基準JB/T3595ANSIB16.34

電站閥主要壓力等級

公稱壓力200、250、320

工作壓力P55100V、P55140V、P55170V

電站閥門的材料要求

電站閥門材料應根據使用條件和制造要求進行選用；螺栓、螺母等緊固件的材料應根據使用壓力和溫度進行選用。殼體承壓件材料選用時，其最高使用溫度按附錄C 的規定。密封面堆焊材料和堆焊硬度選用指南參見附錄D。

閥門承壓件所選用的材料及焊接材料應符合有關國家標準、行業標準或訂貨合同中所規定的材料標準。材料制造單位必須保證材料質量，并提供質量證明書。金屬材料和焊縫金屑在使用條件下應具有規定的強度、韌性和伸長率以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。

電站閥門的材料檢驗與試驗

電站閥門用材料應有材質合格證或相關的證明書：金屬材料應有鋼號、爐號及批號的標記，且有化學成分和力學性能證明書。

承壓件材料在入庫前應進行抽樣檢驗，化學成分按熔煉爐次抽樣，力學性能按熱處理批次抽樣，檢驗結果應符合相應材料標準的規定。

當承壓件材料抽樣檢驗結果中有一個試樣的某項力學性能指標不合格時，應取雙倍數量的試樣復試，如仍有一個不合格，這批零件應重新熱處理，復試方法如前，重新熱處理的次數不超過兩次(不包括回火次數)，最后一次復試如仍有一個試樣不合格，該批材料不能投用。當抽樣檢驗結果中有一個試樣的化學成分指標不合格但試樣的力學性能指標合格時，應根據具體情況或材料采購合同的規定決定處置措施。

電站閥的裝配和性能檢驗

閥門的所有零件在裝配前應經質量檢驗部門檢查，不合格的零件不得進行裝配。合金鋼零件應100％進行光譜檢查并注有標記，確保不與其他材料的零件混淆。

應保證密封面有足夠的硬度，按設計圖樣或參見附錄D。經研磨后的密封面不允許存在裂紋、凹陷、氣孔、斑點、刮傷、刻痕等缺陷。密封面應保證徑向吻合度不低于80％。

緊固件的螺紋連接表面、石棉橡膠板和密封墊片的表面，在裝配時應涂二硫化鉬脂(膏)或相當效果的涂料，防止咬死現象。

閥門應嚴格按圖樣和有關技術文件進行組裝和調試，應保證運動靈活，無任何卡阻現象。

整機閥門應做行程檢查。電動閥門應進行行程保護和力矩保護的調試，使行程和力矩保護的所有機構動作可靠、準確。調節閥、減壓閥、節流閥、蝶閥等閥門上的指針位置應與實際閥瓣開度的位置一致。

整機閥門應逐個進行壓力強度試驗和密封試驗。但公稱通徑DN-50mm 的整體鍛造閥門，可在生產工藝成熟和產品質量穩定的情況下，抽樣進行強度試驗，抽樣數量為10％~15％，但不少于5 個；抽樣試驗后有一個不合格時，應雙倍抽樣再進行試驗，如仍有一個不合格時，應逐個進行強度試驗。

凡經補焊的閥體應重新進行強度試驗，且試驗應在補焊和熱處理之后進行，對需進行無損檢測的殼體，則應在無損檢測后進行。