使用煤氣閘閥時應注意的問題
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冶金閥門廠家北方閥門集團技術部整理,煤氣閘閥的問題分析,可歸納出常見問題及其原因如下:
煤氣閘閥不動作介紹:
1)因調節器故障,使調節閥無電信號。
2)因氣源總管泄漏,使冶金閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
3)定位器波紋管漏氣,使定位器無氣源輸出。
4)調節閥膜片損壞。
5)由于定位器中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無輸出。
6)由于下列問題使調節閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作:①閥芯與襯套或閥座卡死;②閥芯脫落(銷子斷了);③閥桿彎曲或折斷;④執行機構故障:⑤反作用式執行機構密封圈漏氣;⑥冶金閥門內有異物阻滯。
煤氣閘閥的動作不穩定的原因:
1)因過濾減壓閥故障,使氣源壓力經常變化。
2)定位器中放大器球閥受微粒或垃圾磨損,使球閥關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出振蕩。
3)定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板蓋不住噴嘴。
4)輸出管線漏氣。
5)執行機構剛性太小,流體壓力變化造成推力不足。
6)閥桿磨損力大。
7)管路振蕩或周圍有振源。
煤氣閘閥的動作遲鈍分析:
1)閥桿往復行程時動作遲鈍:①閥體內有泥漿或粘性大的介質,使閥堵塞或結垢;②聚四氟乙烯填料變質硬化,或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥。
2)閥桿單方向動作時動作遲鈍:①膜片泄漏和破損;②執行機構中"O"形密封圈泄漏。
煤氣閘閥全閉時泄漏大的分析:
1)閥芯被腐蝕、磨損。
2)閥座外圈的螺紋被腐蝕。
煤氣閘閥達不到全閉位置:
1)介質壓差很大,執行機構剛性太小。
2)冶金閥門內有異物。
3)襯套燒焦。
煤氣閘閥填料部分及閥體密封部分的滲漏分析:
1)填料蓋沒壓緊、沒壓平。
2)用石墨石棉盤根處潤滑油干燥。
3)采用聚四氟乙烯作填料時,聚四氟乙烯老化變質。
4)密封墊被腐蝕。
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