當調節閥出現故障的時需要檢查哪些部件
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調節閥又稱控制閥,是執行器的主要類型,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成,如果按其所配執行機構使用的動力,調節閥可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥,以電為動力源的電動調節閥,以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節閥,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型調節閥等。調節閥的產品類型很多,結構也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的,既可以與氣動執行機構匹配,也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。
當調節閥出現故障的時候,我們需要檢查哪些部件呢?
1、閥體內壁,對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥,閥體內壁經常 受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓,耐腐的情況。
2、閥座,調節閥在工作時,因介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕 而使閥座松動,檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥,還應檢查閥座的密封面是否被沖壞。
3、閥芯,閥芯是調節閥工作時的可動部件,受介質的沖刷,腐蝕zui為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕,磨損,特別是高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重,(因汽蝕現象)應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換。另外還應注意閥桿是否也
4、有類似的現象,或與閥芯連接松動等。
5、“O"型密封圈和其他密封墊是否老化,裂損。
6、應注意聚四氟乙烯填料,密封潤滑油脂是否老化,配合面是否被損壞,應在必要時更換。
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